隔爆電動滾筒如何應對熱處理

　　隔爆電動滾筒作為輸送機械中傳遞動力的部件，起著關鍵的作用，因此在平時的使用中，也要多關注此部件的維護，像在制作中的熱處理應該如何應對呢？

　　隔爆電動滾筒一般均安排在毛坯生產之后，切削加工之前，或粗加工之后，半精加工之前，正火的目的是為了細化晶粒、改善組織，提高切削加工性能，為淬火和熱處理做好準備。

　　淬火后高溫回火的方法為調質，調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。調質處理后得到回火索氏體，Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械性能，截面尺寸大或重要的調質工件，應采用42CrMo鋼工件淬火后油冷，42CrMo鋼的淬透性較好，隔爆電動滾筒在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。

　　零件經調質后具有良好的綜合力學性能，但不滿足其工藝要求，所以要進行感應表面淬火已達到所要求的力學性能，感應加熱淬火后硬度較高，除磨削外不宜再進行其他切削加工，因此工序位置一般安排在滾筒半精加工后，磨削加工前，經淬火后表面獲得高硬度、高的耐磨性，而心部仍維持良好的綜合力學性能，為降低表面淬火的淬火應力，保持高硬度、耐磨性，淬火后應低溫回。

　　通過介紹，我們了解了隔爆電動滾筒應對熱處理的方法，為了保證其質量，要注意淬火的溫度等，在后期的使用中也要多觀察，發現問題及時解決，以免影響使用。